兩槽式冷熱沖擊試驗箱采用高低溫雙箱體結構，通過精密控制的提籃機構，實現測試樣品在高低溫儲溫槽之間的快速轉換。

• ?通過高精度籃架驅動，樣品在10秒內完成高低溫槽間轉換（依標準定義）。
• ?高溫槽可達+150℃至+200℃，低溫槽低至-10℃至-65℃或更低。
• ?采用低導熱、高強度材料制作籃架，最大限度減少蓄熱，提升測試精度。
• ?具備門禁、驅動機構互鎖、應急停止等功能，保障設備與操作人員安全。
• ?高強度觀察窗與內部照明系統，支持實時觀察樣品在沖擊過程中的狀態。
• ?多語言操作系統，可根據需要進行切換。

兩槽式冷熱沖擊試驗箱模擬產品在實際使用中可能遇到的極端溫度沖擊，幫助研發和質量控制團隊評估產品在惡劣條件下的可靠性和性能。

兩槽式冷熱沖擊試驗箱是一種特殊的環境試驗設備，可在極端溫度條件下對物品進行快速測試。其應用領域非常廣泛，以下是一些常見的應用領域：

• ?汽車行業：測試汽車零部件、車輛和材料在低溫和高溫環境下的性能和可靠性。
• ?航空航天業：測試航空航天設備和裝置在極端溫度條件下的性能和可靠性，以確保其在航天飛行中的可靠性。
• ?電子元件工業：測試電子元件在低溫和高溫環境下的性能和可靠性，以確保其在各種環境條件下的可靠性。
• ?醫療設備行業：測試醫療設備在低溫和高溫環境下的性能和可靠性，確保其在醫療環境下的可靠性。

這些領域需要兩槽冷熱沖擊試驗箱來模擬實際使用環境中的溫度變化，評估物品的性能、可靠性和耐用性，為產品設計、生產和質量控制提供有價值的參考數據。

兩槽式冷熱沖擊試驗箱的性能參數通常包括溫度范圍、控制系統、工作間尺寸、加熱時間、冷卻時間、溫度波動、溫度均勻性等。

• ?RTCA DO-160：機載設備的環境條件和測試程序
• ?SAE J1211：汽車電子設備環境系統性能測試
• ?IEC 60068-2-14：環境測試--第 2-14 部分： 測試--測試 N：溫度變化。
• ?ISO 14971：國際標準化組織 14971：醫療器械--風險管理在醫療器械中的應用。
• ?ISO 16750：公路車輛--電氣和電子設備的環境條件和測試。
• ?IEC 60917： 用于電子設備實踐的機械結構開發模塊訂單。

兩槽式冷熱沖擊試驗箱還符合IEC 61587-1、IEC 60601-1、IEC 60335-1、IEC 60721等測試標準。

三木科技兩槽式冷熱沖擊試驗箱集成先進的控制系統，通過業界領先的軟硬件協同架構，確保設備在預設工況下穩定、精確運行。該系統能夠精準復現復雜實驗條件，并完成高可靠性數據采集，為研發與質檢提供準確、可追溯的數據支撐。

• ?控制器：采用三木自研控制系統，可選配韓國三元、德國西門子控制系統，配備 RS232、RS485 和以太網通訊端口。
• ?可編程控制：支持設置實驗程序，如加熱、冷卻、恒溫時間等，并可執行多個程序設置，支持提前預約開機功能。
• ?多種語言可選：英語、韓語、俄語、中文和日語。
• ?遠程監控：利用網絡遠程技術實現遠程控制，可隨時對試驗箱進行監控，并可通過用戶的 PC 和手機查看當前數據，提高了測試的便捷性。

環境試驗箱的具體控制系統會因型號不同而有所差異，使用前請仔細閱讀《Sanwood 環境試驗箱手冊》，并遵守安全操作規程。

三木科技兩槽式冷熱沖擊試驗箱的制冷系統是保障測試精度與設備可靠性的核心部件。我們通過多項創新技術，實現了制冷系統在高效節能、穩定控制與維護便利方面的綜合突破。

• ?智能節能控制系統：基于PID冷端調節與VRF（變制冷劑流量）控制技術，實現對制冷劑流量的精確按需輸出。通過優化系統布局與控制邏輯，設備在低溫工況下可實現能耗降低最高30%，兼顧性能與能效。
• ?模塊化設計與高可靠性結構：制冷系統采用集成化、模塊化設計，大幅減少系統焊點與連接部件，從結構上降低故障風險。該設計不僅提升了制冷效率，更使系統具備高可靠性、易維護性與低維修成本的優勢。
• ?高效熱氣除霜技術：采用自主開發的制冷劑熱氣旁通除霜方案，通過向蒸發器注入高溫高壓制冷劑蒸汽，快速融化結霜，有效保持換熱效率。該技術不僅能避免因結霜導致的溫濕度波動，更可顯著降低設備在長期低溫工況下的運行能耗。
• ?三木科技以持續的技術創新為依托，致力于為用戶提供在極端工況下依然穩定、精準、節能的環境測試設備，為各類嚴苛試驗提供值得信賴的制冷保障。